軸向柱塞泵使用方法及定期檢查

在液壓系統(tǒng)油路中，斜軸式和斜盤式軸向柱塞泵在額定轉(zhuǎn)速或超過額定轉(zhuǎn)速使用時，泵的進(jìn)油口均須壓力注油，保證液壓泵的進(jìn)油口壓力為0.2 - 0.4MPa，也就是說，需用一個低壓補(bǔ)油泵供油，其流量應(yīng)為主泵流量的120%以上。在降速使用時，進(jìn)油允許自吸。

斜軸式和斜盤式軸向柱塞泵的殼體上均有兩個泄油孔，其作用是泄油和冷卻，使用方法如下：

1、使用前，將液壓缸高度的放油孔連接到油管上，使殼體內(nèi)泄漏的油能順利流回油箱。對于手動伺服變結(jié)構(gòu)液壓泵，如果其殼體內(nèi)的油壓超過0，會影響伺服機(jī)構(gòu)的靈敏度。15 MPa，所以使用時要特別注意。

2、將兩個放油口連接到油管上，下部的冷卻油和上部的油管返回油箱。在封閉油路中，應(yīng)在管道的高處安裝一個通氣孔，以排除油中的空氣，避免振動和噪音。

為了延長液壓油泵的使用壽命，需要定期在油路的紊流處取出油樣進(jìn)行檢查。保持油的清潔度是系統(tǒng)維護(hù)的重要組成部分。有時，系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，因?yàn)榭刂崎y閥芯被油液污染卡住，或者產(chǎn)生阻尼和運(yùn)動不平穩(wěn)。如果沒有其他故障原因，清洗相關(guān)控制閥(尤其是比例閥)是一項(xiàng)重要措施。軸向柱塞泵的損壞是從柱塞偶件的磨損開始的。當(dāng)滑靴磨損與旋轉(zhuǎn)斜盤形成靜態(tài)油膜時，滑靴與旋轉(zhuǎn)斜盤之間的摩擦力增大，旋轉(zhuǎn)斜盤被拉動，摩擦力進(jìn)一步增大，回油盤破裂，泵內(nèi)部受損。因此，損壞的滑靴可以定期更換，以避免整個泵的損壞。

在使用過程中，要注意檢查以下內(nèi)容：

1、應(yīng)經(jīng)常檢查工作液壓油缸的水份、機(jī)械雜質(zhì)、粘度、酸值等。如果超出規(guī)范值，應(yīng)采取凈化措施或更換新油，禁止使用未經(jīng)凈化處理的廢油和未達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的劣質(zhì)油液。

2、必須經(jīng)常檢查液壓泵外殼溫度。殼體完全外露的高溫度一般不超過80℃。

3、液壓缸主機(jī)定期檢修時，不要輕易拆卸液壓泵。當(dāng)確定存在無法拆卸的情況時，要注意拆卸工具和拆卸環(huán)境的清潔度，被拆下的零件要嚴(yán)格保護(hù)不被劃傷和擦傷；組裝時，所有零件都應(yīng)清洗和潤滑，并注意安裝位置，以免安裝不正確。

4、及時更換堵塞的過濾器的濾芯。新濾芯必須確認(rèn)其過濾精度，達(dá)不到要求的不得使用。

5、當(dāng)液壓泵長時間不使用時，原油液體應(yīng)在殼體中釋放，充滿低酸值的油液，暴露加工表面涂有防銹油，油液必須用螺桿塞密封，防止污垢進(jìn)入。