提高柱塞泵盤根密封性能，這些措施有效

在日常生產過程中，盤根的更換十分頻繁，消耗量非常的大，不但浪費人力，更換盤根造成的材料費也相當驚人。為了提高柱塞泵盤根密封性能，需要采取有效的措施，達到降低員工勞動強度，減少材料損耗的。柱塞泵廠家提出一下四點：

　　1、按性能需求對盤根進行組合

　　通過上述分析，我們終采用了三級盤根來解決目前油田柱塞泵盤根壽命短的問題，即首先利用一層銅質墊片來阻擋高壓來水，然后加入兩個石墨盤根，再加入一層銅質墊片來減阻高壓水的沖擊水量，再加入3、4個高水基盤根。 

　　2、 減弱沖擊效應

　　高硬度的石墨盤根在減小了擴徑效應的同時，必然會減弱高壓水對后面幾個盤根的直接沖擊作用。但是考慮到為了進一步降低沖擊效應，設計在石墨盤根的后面再加上一個銅墊片，通過盤根的壓實力,使墊片與前后盤根緊密結合，在進一步擠壓石墨盤根的擴徑空間的同時，使過水量進一步減少。銅墊片采用的規(guī)格為φ38.04*φ58*6,其內徑與柱塞間隙僅為0.04毫米,這樣既可以使高壓水只能沿著柱塞形成一層膜狀漏失,大大降低了高壓水對后面盤根的直接沖擊力。

      3、 增加膨脹效應

　　高壓水經(jīng)過石墨根后，因擴徑量變小，因此在后端應考慮采用密封性好的盤根。由于注水泵的介質為水，當高壓水沿柱塞向外泄漏時，一旦盤根受高壓水沖擊變形后，就很難恢復原狀，因此密封壽命極短。通過試驗發(fā)現(xiàn)，采用高水基盤根可以很好解決這個問題。高水基盤根是由高質量的苧麻纖維編織而成，其外部有一層聚四氟乙烯。這種盤根既具有耐磨性，又具有一定吸水性。當高壓水與之接觸后，會滲入盤根內部，盤根因吸水發(fā)生體積膨脹，從而密封水流通道，大大延長了密封時間。

　　4、 減少盤根擴徑

　　為了減小盤根的擴徑效應，需要采用高硬度的盤根，來抵抗高壓水的壓迫作用。經(jīng)市場調查，確認目前可以采用的高硬度盤根主要有采用內繞不銹鋼絲的石墨盤根，其特點是用高強力的石墨纖維做骨架，內部纏繞不銹鋼絲，具有硬度高、不易變形等特點。在高壓水擠壓下,由于石墨盤根硬度高,因此不容易因變形而產生擴徑。